目前,净化车间的设计可以改善生物医药、微电子、食品工业等的基本设计。,以满足工厂的需求,降低净化项目的成本,规划和建设净化车间。车间污染物的比例和产生的颗粒是衡量气体交换频率的主要因素。在生产过程中,清除颗粒的速度非常重要,不会影响因素。
单风只用于净化小空间的敏感区域。在许多情况下,它们只用于净化车间和微环境。污染物可以存在于手套箱和过滤模块中。他们的大部分设计都是在单个气流净化车间之外进行的。该方案只能在生产设备和排气装置时实现这些地区的单向气流,无需操作人员。垂直或水平气流的选择取决于车间的结构和设备位置,湍流可能会给污染物带来麻烦。
它的设备净化车间也可以根据外部应用进行选择。一般制药公司需要比这个更大的压差,利用不同区域之间的压差来防止交叉污染,允许一系列气闸快速扩散气体。而且正压闸门安装在不同区域之间,造成压差。温度和湿度的变化会影响生产过程的准确性,从而导致产量和浪费的增加。
因此,对净化现场温度的严格控制有严格的要求,成本也很重要。在设计过程中,工程师需要降低工程成本,正确控制大规模温度,对专业电力设备和控制系统控制系统的净化现场有严格的要求。该区域有一个局部恒温装置来控制设计温度,可以促进配管内的局部再加热或再冷却盘管,满足现场寒湿要求。
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